在电解铝作业流程中，更换阳极是一步不可缺少的过程，而从电解槽中替换出来的残极温度非常高，通常都会在车间大面放置残极托盘，将残极放置于托盘内降低温度后再转运，而高温残极会排放出大量的有害气体，严重影响电解工身体健康，同时也对企业节能减排造成一定的负担；针对这些现象，经纬科技设计开发了新型的残极冷却收尘装置。

电解铝生产过程中，出铝过程基本上全由真空抬包来完成，真空抬包上附带的吸铝管是高 温铝液首先经过的通道，在频繁的“高温--冷却”过程中，出铝过程中所附带的电解质会吸附 在吸铝管内壁，慢慢地造成吸铝管内径变小、甚至堵塞，需要对吸铝管进行更换并进行清理。

铝水抬包是电解铝行业中一种必要的装置，抬包盖用螺旋固定在抬包主体上，检修抬包时需要人工用扳手将螺栓松动，然后再用天车将包盖吊开，既占用天车，又加大工人劳动强度，十分不方便，针对此现象经纬科技研发了一种新型抬包开盖设备。

传统的抬包预热方式采用效应棒加热方式，加热时间长且加热不均匀，大大影响了抬包的使用寿命，同时增加了电解铝厂对抬包的使用维护成本。再加上环保问题日趋严峻，各电解铝厂对节能减排的设备越来越重视。经纬科技针对当前抬包预热存在的问题，设计开发了一种新型的抬包预热装置。

随着近几年电解铝企业劳动成本不断攀升，人员老龄化现象日益加剧，电解铝作为高耗能、高污染和劳动密集型企业，在引进节能装备、设备自动化的提高、劳动效率的提升方面就显得尤为重要。经纬科技结合国内外大中型电解铝企业实际应用情况，经过深入研究，成功研制JW-890系列铝电解槽全自动母线提升框架装置，并投入工业应用实践。

铝电解系列的每台电解槽采用串联方式，槽周围及底部铝母线不仅是每台槽自身导电系统中的一部分，也是整个电解系列导电回路中不可或缺的组成部分。 经纬科技设计开发了一种新型结构的电解槽安全快速应急短路跨槽母线装置，该装置可实现槽上部跨接单台事故电解槽，将事故电解槽在很短的时间内从电解系列中退出，恢复系列供电，保证正常生产，将损失降至最低。