传统铝电解用阳极钢爪都采用铸钢浇铸而成,其成份相对固定,且浇铸中和浇铸后可能出现结渣、气孔、使用前应力释放不充分等现象,导致钢爪存在导电性差、变型量大、易氧化等缺点。新型结构钢爪则有效解决了以上问题。

产品概述 技术优势 功能特点

传统铸造钢爪由于其生产工艺限制,其本身化学成份无法精准控制,且铸造过程中无法避免的产生气泡,夹渣等问题,导致在使用过程中容易腐蚀,且导电率受一定影响。

结构钢爪使用热轧钢材料焊接而成,高导电、杂质少、密度高、气孔少等特点,降低工件电阻率,提高工件的导电率;同时热轧钢材料具有强度大和可塑性高特点,可降低工件损坏率和提高修复质量。

维修率更低:结构钢爪爪腿更换维修时易焊接不易断腿,克服了铸造钢爪焊接性能相对较差的问题。

电解槽采用结构钢爪时,钢爪自身压降将减少5-20mv,吨铝电耗降15~60KW·h左右。

所有焊缝采用全截面焊接,焊缝各项性能指标与母材基本一致。


钢爪由低碳型钢型材直接组焊而成,不存在气孔、夹渣、晶粒粗大等铸造缺陷,有效解决了铸钢存在的各类问题。


钢爪材质可根据客户需求有多种选择,通过材料的选择,可以制作出高导电、高强度、抗氧化等多种类型的钢爪。


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