该技术及设备自2016年成功推向市场，已先后在山东信发、包头铝业等20余家电解铝企业投入使用，客户反响良好。经过近几年的现场使用和不断的优化改造，目前工艺和设备稳定，现场使用焊接效果良好。采用该方法可以实现阴极钢棒的全截面焊接，焊缝有效焊接面积大，焊口压降较传统方式显著降低，并且明显提高焊接效率，缩短大修工期。
传统阴极钢棒焊接方式主要采用钢连片进行焊接，随着电解槽的大型化，特别是当系列电流达到500KA时，钢连片焊接就显得尤为困难，当系列电流超过600KA，钢连片甚至无法焊接。
针对阴极钢棒焊接现状，经过深入研究和大量的试验，经纬科技成功研发了JW-55A型阴极钢棒全截面窄缝焊接技术和设备，该技术解决了传统人工焊接存在的诸多问题，实现了阴极钢棒焊口处的全截面自动焊接，有效的解决了磁场环境下的焊接质量及焊接效率等问题。
该技术及设备自2016年成功推向市场，已先后在山东信发、包头铝业等20余家电解铝企业投入使用，客户反响良好。经过近几年的现场使用和不断的优化改造，目前工艺和设备稳定，现场使用焊接效果良好。采用该方法可以实现阴极钢棒的全截面焊接，焊缝有效焊接面积大，焊口压降较传统方式显著降低，并且明显提高焊接效率，缩短大修工期。
焊接质量稳定可靠
全截面焊接、接头性能优异：焊接接头有效焊接面积可以达到母材同等截面，接头的力学性能和导电性等同于母材；
焊接质量稳定可靠：可根据工件尺寸调节焊接参数，充分保证焊接质量，焊接过程自动闭环控制，焊接质量稳定可靠；
焊接效率高
目前，400KA电解槽16个小时左右可以焊接完成。
设备自动化程度高
按照设定的焊接工艺参数进行焊接即可，焊接过程无需人工干预，无需专业焊工操作，人机操作界面友好，操作方便，每台设备一人即可完成操作控制。
使用成本低
采用该焊接工艺焊接的的钢棒，焊口压降较传统方式显著降低，导电性好，节电优势明显。
（1）设备可实现焊口处的立缝全截面自动焊接；
（2）设备和工艺不受环境温度和磁场影响，适应性强。
（3）采用设备自动焊接代替人工操作；
（4）该设备可适应当前在产的所有槽型的钢棒焊接需求。
